OptiMIM FAQ

Metallpulverspritzguss (MIM) ist ein Fertigungsverfahren, das die Gestaltungsfreiheit des Kunststoffspritzgießens mit den mechanischen Eigenschaften der Pulvermetallurgie verbindet. Es wird zur Herstellung kleiner, komplexer Metallkomponenten in hohen Stückzahlen eingesetzt, die mit anderen Verfahren nur schwer oder nicht kosteneffizient herzustellen sind.

Metallpulverspritzguss (MIM) bietet eine einzigartige Lösung für die Herstellung kleiner, komplexer Teile:

• Hohe Komplexität: MIM ermöglicht Geometrien und Merkmale, die mit herkömmlichem Gießen oder Zerspanen nicht realisierbar sind.
• Hohe Dichte und Festigkeit: MIM-Teile weisen eine sehr hohe Dichte (95-98% des Knetmaterials) auf, was zu ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften führt.
• Hohe Stückzahlen, geringe Kosten: Bei hohen Stückzahlen ist das MIM-Verfahren aufgrund der endkonturnahen Fertigung und des minimalen Materialabfalls äußerst kosteneffizient.

Wir sind auf rostfreie Stähle, niedriglegierte Stähle und Kupfer spezialisiert, können jedoch mit einer breiten Palette von Werkstoffen arbeiten. Unsere hauseigenen Metallurgen können sogar kundenspezifische Feedstocks entwickeln, um Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

MIM eignet sich am besten für kleine, hochdetaillierte Teile mit einem typischen Gewicht von wenigen Gramm bis 250 Gramm. Wenn ein Bauteil in Ihre Handfläche passt und komplexe Merkmale aufweist, ist MIM häufig die ideale Lösung.

Typische Toleranzen für MIM liegen im Bereich von ±0,3% bis ±0,5% der Bauteilabmessung. Durch die frühzeitige Zusammenarbeit mit unseren Ingenieuren in der Konstruktionsphase können wir die Bauteilgeometrie optimieren, um die engstmöglichen Toleranzen zu erzielen.

Beim MIM-Verfahren tritt während des Sinterns Materialschwindung auf. Wir verwenden firmeneigene Prognosemodelle, um diese Schwindung von Anfang an in unserem Werkzeugbau zu berücksichtigen und ein präzises sowie wiederholbares Ergebnis sicherzustellen.

MIM ist ein vielseitiges Verfahren, das in zahlreichen Branchen eingesetzt wird, darunter Medizintechnik, Verteidigung, Feuerwaffen, Unterhaltungselektronik und Automobilindustrie, für Anwendungen, die kleine, hochfeste Komponenten erfordern.

MIM ist eine hervorragende Lösung für Teile, die derzeit zerspant, aus mehreren Einzelteilen montiert oder für herkömmliches Gießen zu komplex sind. Unsere Konstruktionsingenieure können eine kostenlose Konstruktionsprüfung durchführen, um Ihnen bei der Entscheidung zu helfen, ob MIM die effektivste und kosteneffizienteste Lösung ist.

OptiMIM zeichnet sich durch hauseigenes technisches Know-how aus, einschließlich eines Teams aus Metallurgen und Werkstoffwissenschaftlern. Wir setzen auf einen partnerschaftlichen Ansatz und weisen einen fest zugeordneten Projektingenieur zu, um sicherzustellen, dass Ihre Komponenten termingerecht und budgetkonform hergestellt werden.