OptiMIM Häufig gestellte Fragen

Metal Injection Molding (MIM) ist ein Herstellungsverfahren, das die Designflexibilität des Kunststoffspritzgusses mit den mechanischen Eigenschaften der Pulvermetallurgie kombiniert. Es wird verwendet, um kleine, komplexe, großvolumige Metallkomponenten herzustellen, die mit anderen Verfahren nur schwer oder unerschwinglich herzustellen sind.

Metallspritzguss (MIM) bietet eine einzigartige Lösung für die Herstellung kleiner, komplizierter Teile:

• Hohe Komplexität: MIM ermöglicht die Erstellung von Geometrien und Merkmalen, die mit herkömmlichem Gießen oder Zerspanen nicht möglich sind.
• Hohe Dichte und Festigkeit: MIM-Teile haben eine sehr hohe Dichte (95-98% des Knetmaterials), was zu hervorragenden mechanischen Eigenschaften führt.
• Hohe Stückzahlen, niedrige Kosten: Für die Großserienproduktion ist das MIM-Verfahren aufgrund seiner endkonturnahen Fähigkeiten und des minimalen Materialabfalls unglaublich kostengünstig.

Wir sind spezialisiert auf stainless stähle, niedriglegierte Stähle und Kupfer, können aber mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten. Unsere hauseigenen Metallurgen können sogar kundenspezifische Rohstoffe entwickeln, um Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

MIM eignet sich am besten für kleine, sehr detaillierte Teile, die in der Regel zwischen wenigen Gramm und 250 Gramm wiegen. Wenn eine Komponente in Ihre Handfläche passt und komplexe Funktionen aufweist, ist MIM oft die perfekte Lösung.

Typische Toleranzen für MIM liegen im Bereich von ±0,3 % bis ±0,5 % der Teileabmessung. Durch die Zusammenarbeit mit unseren Ingenieuren in einem frühen Stadium der Konstruktionsphase können wir die Teilegeometrie optimieren, um die engsten möglichen Toleranzen zu erreichen.

Beim MIM-Verfahren kommt es zum Materialschrumpfen während des Sinterns. Wir verwenden proprietäre Vorhersagemodelle, um diese Schrumpfung von Anfang an in unser Werkzeugdesign einzubeziehen und so ein genaues und wiederholbares Ergebnis zu gewährleisten.

MIM ist ein vielseitiger Prozess, der in vielen Branchen eingesetzt wird, darunter medical, Verteidigung, Schusswaffen, Unterhaltungselektronik und automotive, für Anwendungen, die kleine, hochfeste Komponenten erfordern.

MIM ist eine hervorragende Lösung für Teile, die derzeit bearbeitet werden, aus mehreren Teilen zusammengesetzt werden oder für das traditionelle Gießen zu komplex sind. Unsere Designingenieure können Ihnen eine kostenlose Designprüfung zur Verfügung stellen, um Ihnen zu helfen, festzustellen, ob MIM die effektivste und kosteneffizienteste Lösung ist.

OptiMIM ist einzigartig aufgrund unserer internen technischen Expertise, einschließlich eines Teams von Metallurgen und Materialwissenschaftlern. Wir setzen auf einen kooperativen Ansatz und beauftragen einen engagierten Programmingenieur, um sicherzustellen, dass Ihre Komponenten pünktlich und im Rahmen des Budgets hergestellt werden.