Hochwertige Oberflächenveredelungen für MIM-Teile

Entwickeln Sie Ihre ideale Oberfläche

OptiMIM-Auswahlhilfe für Oberflächenveredelungen entdecken

Im Sinterzustand

Die Oberfläche eines Bauteils bleibt unverändert, wie sie aus dem Ofen kommt. Die Laserstrukturierung erfolgt direkt am Werkzeug, um ein strukturiertes Muster in das Bauteil einzuprägen.

Schwarzoxid

Diese Oberflächenveredelung ist eine Art Konversionsschicht, bei der die Bauteiloberfläche in Schwarzoxid umgewandelt wird, um Korrosions- und Verschleißbeständigkeit zu bieten.

Chrom

Chromoberflächen werden häufig in Medizinprodukten, Automobilanwendungen und Schusswaffen eingesetzt, um die Ästhetik zu verbessern und die Funktionalität zu erhöhen.

Chemisch Nickel

Das entscheidende Merkmal einer Chemisch-Nickel-Beschichtung liegt in ihrer Fähigkeit, eine korrosionsbeständige Schicht für Elektronik, Werkzeugbau, Automobilanwendungen und mehr zu erzeugen.

Ferritisches Nitrocarburieren (Melonite)

Diese Konversionsschicht wandelt die Bauteiloberfläche in eine harte Eisennitridverbindung um und führt zu einer verschleiß- und korrosionsbeständigen Oberfläche mit einer Vickershärte von 800 bis 1500 HV.

HIP-Behandlung

Das heißisostatische Pressen ist eine Nachbehandlung nach dem Gießen, bei der hoher Druck und hohe Temperatur eingesetzt werden, um die innere Struktur zu verbessern, Hohlräume zu schließen sowie Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Duktilität zu erhöhen.

Strahlen mit Strahlmitteln

Beim Strahlen mit Strahlmitteln kommen kleinere Strahlmittel als beim Trommelpolieren zum Einsatz. Glasperlen erzeugen eine glänzende Oberfläche, Aluminiumoxidkörnung eine matte Oberfläche. Die Kombination beider Verfahren kann eine satinierte Oberfläche erzielen.

Phosphatieren (Parkerisieren)

Diese Konversionsschicht reagiert mit der Grundlegierung; Mangan- und Zinkphosphat werden für Korrosionsschutz und Schmierung eingesetzt.

Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD)

Das PVD-Verfahren erzeugt harte metallbasierte Beschichtungen für Verschleißbeständigkeit und optische Zwecke, die in Schusswaffen, Medizinprodukten, Schneidwerkzeugen und weiteren Anwendungen eingesetzt werden.

Trommelpolieren

Bei dieser Technik werden Porzellan- oder Aluminiumoxid-Strahlmittel verwendet, um ohne Handpolieren eine glatte Oberfläche mit 16 micro inches zu erzielen. Nach dem Trommelpolieren können Bauteile doppelseitig geschliffen werden, um den Materialabtrag und die Maßgenauigkeit zu verbessern.

Oberflächenveredelungen