材料オプション - MIMはどのように比較されますか？

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複雑さは精度を要求する

金属射出成形および粉末冶金プロセスについて考えると、いくつかの重要な特性が思い浮かびます。これらの部品は通常、高い機械的強度を持ち、高密度で、腐食性環境でも優れた性能を発揮します。特にMIMプロセスの特性により、MIM部品は全体的に非常に密度が高いです。

しかし、OptiMIMプロセスを他と区別するのは何でしょうか？私たちの特徴は、カスタムフィードストックと向上した材料性能です。競合他社の多くはBASFフィードストックを輸入して部品を成形しますが、私たちのOptiMIM冶金技師はプロジェクトごとに調整された成分を持つ特注のフィードストックを製造します。自社でフィードストックを生産しているため、すべての材料、レシピ、特に変数の制御を完全に行うことができ、各部品の正確な組成と一貫性を保証できます。

なぜ材料成分が重要なのか？

特注フィードストックは、書面上では素晴らしいです。しかし、品質の違いは部品性能にどう影響するのでしょうか？

MIMでは、カスタムフィードストックと正確な粉末組成が向上した結晶構造と結晶境界状態に寄与します。これにより、信頼性と再現性のある能力、最適な部品密度、最高の最終強度、そしてすべての最終MIM部品の最高の延性が実現されます。

自社でフィードストックを製造するため、金属粒子サイズ分布を指定し、各プロジェクトのバインダー組成を開発する自由があります。これにより、OptiMIMのプロセスは完全にカスタマイズ可能になり、商業的な鍛造金属のオフ-the-shelf性質に妥協せずに、アプリケーションが必要とするエンド機械性能と特性を提供できます。私たちの技術専門家は、さまざまな性能要件を満たすためにこれらの要素を操作できます。これに加えて、炉のレシピを最適化する能力があるため、OptiMIM部品はより構造的に健全で一貫性があり、より信頼性が高く、BASFフィードストックで製造された部品に比べて脆化（亀裂）の可能性が低くなります。各部品の構造と正確な材料組成を保証できるため、業界最高の耐力やその他の関連機械特性を保証できます。

MIM金属：他をリードする

OptiMIMの正確で独特に設計されたフィードストック組成と当社の専有結晶構造により、業界内で高い強度と最高の延伸（延性）性能を両立できます。他のプロセスでは、設計エンジニアは機械的強度の最適化と延展性の最適化の間で選択を強いられることが多いですが、OptiMIMを使用すると両方を持つことができます。

例えば、H-900に熱処理された17-4PHステンレス鋼では、OptiMIMの機械特性は、金属粉末産業連盟（MPIF Std 35）の業界基準よりも最高19％向上した究極強度と耐力、最大125％高い延性を示します。

金属射出成形の材料オプションは何ですか？

OptiMIMでは、いくつかのステンレス鋼グレード、銅および銅合金、そして低合金鋼部品を含むさまざまな鉄系および非鉄系合金に特化しています。これらは私たちのビジネスの約70％を占めています。また、コバルト-クロム（F-75）やその他の高合金材料などの特殊合金の加工経験もあります。しかし、それだけではありません。

MIM材料は、複雑な金属射出成形プロセスで使用される際に化学成分が変更されることがあります。これらの材料はカスタマイズ可能で、多様な種類があり、一般的に4つのカテゴリに分類されます：

鉄系合金

鋼、ステンレス鋼、工具鋼、鉄-ニッケル磁性合金、非磁性合金、インバールやコバールなどの特殊合金が私たちの鉄系合金材料を構成します。鉄系合金は鉄を基にした成分を持つため、特性上強力であり、医療や自動車分野でよく使用されます。

タングステン合金

私たちのタングステン合金は、特徴的に高い引張強度を持ち、自然に腐食に強いです。耐熱性、アブレーション抵抗が必要な部品には、タングステン-銅合金を使用します。

セメントカーバイド合金

MIMプロセスは、セメントカーバイドやセラメットなどの堅い材料に対応しています。これらの材料は、硬くて耐摩耗性のカーバイドと、強靭で延性的な金属バインダーで構成され、硬さとタフさの独特の組み合わせを提供します。

特殊材料合金

特殊材料は、MIMプロセスでよく見られるもので、貴金属、チタン合金、コバルト-クロム、ニッケル、ニッケル基スーパーロイ、モリブデン、モリブデン-銅、粒子複合材料などが含まれますが、これに限りません。