Skip to content
新しいウェブサイトへようこそ。最新機能と改善されたデザインをご覧ください。同じ精度。さらに向上した体験。
ARTICLE

OptiMIMによるFDA承認の効率化

1 min

FDAバリデーションなどの生産上の障害を先回りして解消することは、競合他社に先んじて市場投入するために不可欠です。 FDAバリデーションでは、製品の審査、承認、市場投入までに6か月から2年を要する場合があるため、FDA承認を容易にするには、リスク、ばらつき、部品不良を低減する優れたプロセスを選択することが重要です。

OptiMIMの付加価値プロセス、複雑な対応力、エンジニアリングの専門知識により、二次組立の必要性を低減し、部品を単一サプライヤーから調達し、サプライチェーンを効率化して、設計および工程バリデーションの期間を短縮できます。さらに、これらすべてを量産規模で実現できます。

FDA承認要件を考慮した取り組み

試作段階か量産段階かを問わず、医療用部品の製造プロセスを検討する際には、FDA承認のプロセスおよび要件を意思決定に組み込む必要があります。製品は、その機能と品質を保証するために、工程バリデーションと設計バリデーションの両方に合格しなければなりません。

連邦規則集第21編820.3(z)では、バリデーションを「特定の意図された用途に関する特定の要件が一貫して満たされることを確認し、客観的証拠を提示すること」と定義しており、工程バリデーションと設計バリデーションの両方で求められます。

承認プロセスにおいて、選定した製造プロセスは工程バリデーションで精査を受けます。信頼性と再現性が高く、保証された組成および形状の部品を生産できる製造プロセスが必要です。

OptiMIMプロセスの保証

当社独自の金属粉末射出成形プロセス、カスタムフィードストック、ならびに強度と伸びの向上能力により、FDA承認を円滑に進められるよう設計されています。フィードストックを社内で製造しているため、毎回その正確な組成を保証できます。また、当社独自の炉レシピにより、部品、特にステンレス鋼部品で、より高い強度および伸び特性を実現します。OptiMIMの優れたプロセスにより、リスク、ばらつき、部品不良を低減できるため、FDAによるプロセスのバリデーションが容易になります。

選定する製造プロセスおよびサプライヤーは、工程バリデーションの期間だけでなく、部品の設計バリデーションに要する期間にも影響を及ぼす可能性があります。このように重要な局面では、FDAバリデーションの効率化を支援するパートナーを選択することが重要です。

設計バリデーションを効率化する早期サプライヤー関与

MIMプロセスは極めて複雑な形状を生産できるよう設計されており、他のプロセスと比較して初期投資を最小限に抑えながら、ネットシェイプ部品を実現できます。医療業界で長年の経験を持つOptiMIMは、医療用部品における設計バリデーション要件を熟知しています。早期にサプライヤーを関与させることで、長年にわたり培ったエンジニアリングの専門知識 を活用し、サプライチェーンの支障なく、ご要望の部品機能をすべて備えた部品をコンセプトから生産へ迅速に移行できます。

部品統合のメリットをご検討されたことはありますか。あるいは、現在のプロセスでは不可能だとお考えでしょうか。OptiMIMなら可能です。バリューエンジニアリングと高い設計自由度により、二次組立の必要性を低減し、部品を単一サプライヤーから調達し、サプライチェーンを効率化して設計バリデーションの期間を短縮し、競合他社より早く市場に投入できます。さらにOptiMIMでは、これを量産規模で実現できます。

OptiMIMで拡張性の課題を解消

医療機器メーカーの中には、試作品をバリデーションし、可能な限り早く市場投入するために、棒材からの機械加工のような「近道」となる製造プロセスを選択するケースがあります。これらのプロセスでは機能的な試作品を作製できる場合がありますが、プログラムの全期間にわたって拡張可能ではありません。そのため、これらの医療機器メーカーが量産に対応するため新たなプロセスへ移行する場合、工程バリデーションを最初からやり直す必要があり、数か月の遅延につながります。さらに、試作品と最終部品で異なるプロセスを使用すると、各プロセスの能力に応じて、異なる設計上の考慮事項が必要になる場合があります。

OptiMIMでは、製品ライフサイクル全体を通じて拡張可能な方法で、設計をバリデーションするための完全機能試作品を生産できます。別のプロセスから移行して再バリデーションや再設計の可能性に対応するのではなく、OptiMIMのエンジニアが構想段階から量産までプログラムを支援し、MIMプロセスが持つ包括的なメリットを活用できるようにします。早期に当社を関与させていただくほど、部品により多くの価値を組み込むことができます。

量産規模でFDA承認を効率化

医療業界での経験と、FDA向けの工程および設計バリデーションの実績を持つサプライヤーをお探しなら、OptiMIMにお任せください。OptiMIMがお客様の医療用部品プログラムにどのような価値を提供できるかについて、詳細は今すぐ当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

関連リソース
先進的な金属粉末射出成形による持続可能な製造
OptiMIMが先進的な金属粉末射出成形(MIM)を通じて廃棄物を削減し、有害な溶剤を完全に排除するとともに、製造工程の効率を向上させる方法を詳述したホワイトペーパーをダウンロードしてください。持続可能な製造と操業上の卓越性を両立させるための取り組みをご確認いただけます。
ホワイトペーパーを見る
金属粉末射出成形と粉末冶金の比較
MIMと粉末冶金プロセスの主要な違いを、設計の自由度、材料特性、コスト効率の観点から詳しく解説します。粒子径、密度、部品形状の複雑さ、物理特性、後工程の削減可能性を比較し、製造要件に応じた最適な工法選定の詳細な判断材料をご提供します。
Read the Article
金属粉末射出成形プロセス
OptiMIMの先進的な多段階MIM生産プロセスにより、金属粉末がどのように高精度で成形され、高密度の部品へと仕上げられるか、その工程の全体像を動画を通じて、より詳しくご覧ください。精密かつ高密度な部品製造を実現するこの多段階プロセスの仕組みと、各段階における成形の流れを分かりやすくご紹介します。
ビデオを見る

MIMプロジェクトの開始をご検討ですか?

当社のエンジニアがご質問にお答えし、革新的なロストワックス鋳造技術が次のプロジェクトとその先をどのように変革できるかをご説明します。

お問い合わせ