FAQ zum Metallspritzguss

Die Fertigung ist komplex – kleine Metallbauteile können für Ingenieure eine Herausforderung darstellen, die in Bezug auf Materialdichte, Designflexibilität und Wanddicke begrenzt sind. Wenn Sie hochwertige, komplexe und präzise Metallkomponenten unter 160 Gramm suchen, könnte das Metallspritzgussverfahren von OptimMIM der beste Weg sein.

Metallspritzgießen, oder MIM, ist ein Prozess, der zwei etablierte Technologien vereint: Kunststoffspritzgießen und Pulvermetallurgie. OptiMIM-Ingenieure können geometrisch komplexe, dichte Bauteile herstellen, die mit herkömmlichen Pulvermetallverfahren ohne Sekundärbearbeitung nicht hergestellt werden können. Mit MIM ist es möglich, mehrere Komponenten zu einem einzigen geformten Teil zu integrieren und zusammenzufassen, wodurch Konstrukteuren von den traditionellen Zwängen befreit werden, die mit dem Zusammenbau mehrerer separat gegossener Teile verbunden sind, um eine netzförmige Komponente zu erhalten.

Unsere Designer wissen, dass MIM nicht für jeden geeignet ist. Bei so vielen verfügbaren Metallbearbeitungslösungen kann es schwierig sein zu bestimmen, wann ein Projekt vom MIM-Prozess profitieren kann. Wir haben fünf häufig gestellte Fragen zusammengestellt, um Ihnen zu helfen, zu entscheiden, ob MIM der richtige Prozess für Sie ist.

Welche Materialien werden beim Metallspritzgießen verwendet?

MIM-Materialien wurden in ihrer Chemistik modifiziert, um dem komplexen Metallspritzgussprozess standzuhalten. Es gibt eine große Vielfalt an Materialien für MIM, aber wir sind auf Edelstahl, Kupfer und Materialien aus niedriger Legierung spezialisiert. Wir können auch andere Spezial- oder maßgeschneiderte Materialien verarbeiten, die auf Ihre technischen Spezifikationen zugeschnitten sind.  Fragen Sie einen Ingenieur nach unseren Fähigkeiten für individuelle Rohstoffe!

Welche Bauteilgrößen sind am besten für Metallspritzgießen geeignet?

Es ist auch entscheidend, die Abschiedslinie und den Zeugen der Abschiedslinie zu berücksichtigen. Jedes Teil hat eine Trennlinie, die mit dem Formprozess zusammenhängt. Es ist jedoch wichtig, auf die Anwendung zu achten und zu verstehen, wie die Lage der Trennlinie die Form, Passform oder Funktion des Teils beeinflussen kann. Idealerweise sollte die Trennlinie nicht auf einer funktionalen Oberfläche liegen.

Wie groß ist die Porosität von Metallspritzgusskomponenten?

Im Gegensatz zu anderen Gießverfahren bietet MIM eine sehr hohe Dichte mit gleichmäßiger, feinkörniger Struktur. Die typische MIM-Bauteildichte erreicht 95–98 %, jedoch können einige Materialanwendungen mit sekundärer heißer isostatischer Pressung (HIP) nahezu geschmiedete Materialdichte erreichen.

Was sind die minimalen und maximalen Wandstärken, die Metallspritzgießen erreichen kann?

Die Wanddicke hängt von der Wandlänge, der Gesamtgröße des Bauteils und dem Bauteildesign ab. Wenn die Wand lokalisiert ist, ist eine präzise Wanddicke von 0,01" oder weniger möglich. Am anderen Ende des Spektrums ist eine Wanddicke von bis zu 0,5" möglich. Es ist wichtig zu beachten, dass mit zunehmender Wanddicke auch die Zykluszeit des Gussprozesses, der Materialverbrauch sowie die Entbindungs- und Sinterzyklen zunehmen, was die Gesamtkosten der Bauteile automatisch erhöht.

Wie berücksichtigt man das Schrumpfen im Design der Form?

Im Laufe der Jahre haben wir jedes Material, das wir im MIM-Prozess verwenden, ziemlich ausführlich untersucht. Jede Legierung und Geometrie schrumpft unterschiedlich. Wir haben prädiktive Modelle entwickelt und verwenden sie und berücksichtigen dies in unser Werkzeugdesign.