MIM 系列第 5 部分：脱脂

Debinding 是 MIM101 博客系列的第五部分。这篇文章解释了为什么脱脂是 MIM 工艺中的关键步骤。正如上一篇文章中关于成型的解释，零件从机器出来后被认为是"绿色"的，并且比最终零件大约 20%。为了无缺陷地进入烧结阶段，需要对零件进行脱脂。脱脂过程完成后，零件被视为"棕色"。

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脱脂过程从模制部件中去除主要粘合材料。通常，脱脂过程有一些步骤，并且部件会经历多个周期，以确保在烧结前尽可能多地去除粘合材料。在脱脂步骤之后，零件是半浇注的，这使得次级粘合剂在烧结循环中很容易逸出。许多人质疑为什么需要脱脂，但如果没有这个关键步骤，零件就不会那么坚固。排胶还可以防止熔炉堵塞，这可能会导致制造方面的费用增加。与单独烧结相比，脱脂然后烧结也是一种更快的过程。可以使用多种方法完成脱脂。下面详细介绍了三种最常见的方法。

脱脂方法

通常使用三种类型的脱脂方法——热、超临界流体 （SFC） 和溶剂。热脱脂是一种在温度受控环境中使用的方法。它的设备价格低廉，但加工周期长，导致"棕色"强度差。超临界流体脱脂是一种发生在气态酸环境中的方法。这种方法具有良好的"棕色部分"强度并且对环境友好，但具有专利工艺，供应商少，材料有限。最后一种方法是MIM制造商中最常用的一种方法 - 溶剂脱脂。溶剂脱脂是使用丙酮、庚烷、三氯乙烯和水的过程。它产生良好的"棕色零件"强度，并且是一个利用闭环系统的一致工艺。溶剂脱脂不如其他方法环保，这是使用这种脱脂的唯一缺点之一。

在本系列的最后一部分，您将了解烧结阶段。此阶段是MIM过程中的最后一个阶段，并创建成品零件。

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