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正如之前关于成型的文章所解释的，零件从金属注塑机出来后被视为"绿色"，比最终零件大约20%。为了无缺陷进入烧结阶段，零件需要解绑。解订过程完成后，该部件被视为"棕色"。
解结工艺是去除成型部件中的主要结合材料。通常，解结过程会有多个步骤，零件会经过多个循环，以确保在烧结前尽可能多地去除结合材料。解结步骤后，该部件呈半浸润状态，使次级结合剂在烧结过程中能够轻松脱离。许多人质疑为何需要解壳，但没有这一关键步骤，零件不会如此坚固。解壳还能防止炉子堵塞，避免堵塞，避免制造端增加成本。解绑后烧结的过程也比单独烧结更快。解绑可以通过多种方法完成。以下将详细解释三种最常见的方法。
解绑方法
通常使用的三种脱粘方法——热解结、超临界流体（SFC）和溶剂解结。热解结是一种在温控环境中进行的方法。它设备便宜，但加工周期长，导致"棕色"强度较差。超临界流体解绑是一种发生在气态酸环境中的方法。该方法具有良好的"棕色部分"强度且环保，但工艺已获得专利，供应商稀少且材料有限。最后一种方法是MIM制造商中最常用的——溶剂脱绑。溶剂脱结合是一种使用丙酮、庚烷、三氯乙烯和水的工艺。它能获得良好的"棕色部分"强度，并且是一个采用闭环系统的一致工艺。溶剂解结方法的环保性不如其他方法，这是使用这种解结方式的唯一缺点之一。
在本系列的最后一部分，你将了解烧结阶段。这一阶段是MIM工艺的最后阶段，负责创建成品。
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