金属注塑工艺包含四个步骤：混购、成型、解绑和烧结。原料，即配制的最终结果，是整个MIM过程的关键。选择合适的粉末混合物，确保制造出最优质的部件。
什么是金属注塑原料？
金属注塑成型使用金属粉末与塑料和蜡结合剂的混合物。这种混合物称为原料，构成最终部分的基础。OptiMIM以自有原料混合为荣，为客户提供 多样化的金属 选择。
顾客可以选择多种金属混合物。常见原料包括NiFe、316SS、420SS、17-4SS、4140、钛和铜。OptiMIM还提供定制粉末混合物，以实现特定的机械性能、高温耐受性和重量要求。
制造MIM粉末
金属粉末通常有两种制造方式：水雾化和气体雾化。水雾化是将熔融金属倒入喷嘴，并喷射水流以产生金属液滴。这些液滴随后用水淬火，收集到水箱底部。快速冷却导致颗粒形状粗糙且形状不规则，烧结时"棕色部分"强度和一致性更好，但同时也导致氧化和氧气含量提高。
气体雾化类似，但使用惰性气体代替水，将熔融金属雾化成细小液滴。这些液滴在雾化塔中冷却，形成具有高度洁净度、粉末分布更佳以及更优越的氧气和碳控制能力的球形颗粒。然而，这一过程可能导致"棕色部件"强度下降以及烧结问题，如下沉和阻力。
雾化后，颗粒被分离并按尺寸分类，MIM应用通常范围为4至25微米。筛查和空气分类是两种常见方法。筛分利用不同尺寸的筛网来分离颗粒，而空气分离器则利用上升的气柱将较重、密度更高的颗粒与细颗粒分开。较小颗粒通常成本更高，尽管一些制造商已改进工艺以实现更高产率。为确保颗粒尺寸分布准确，使用颗粒尺寸分析仪进行质量检查。
混合片指导金属粉末、蜡和塑料粘合剂按特定比例混合，以实现适当的收缩效果。这些原料通过双螺杆挤出机混合、混合和加工，制成原料颗粒。
本系列的第三部分将聚焦 于复利。 关于原料有任何疑问吗？ 如需更多信息，请联系我们的工程师团队。
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